| 1 |
What is the primary advantage of 3D food printing?
|
Precise and customized food creations |
|
ที่มาของคำตอบ:ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ
|
ทำให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์อาหารที่มีโครงสร้างซับซ้อนได้ ทั้งในด้านความคิดสร้างสรรค์และด้านรูปทรง สามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 2 |
Which component is NOT part of a standard 3D food printer?
|
Mixing bowl |
|
ที่มาของคำตอบ:petromat.org ศูนย์ความเป็นเลิศด้านเทคโนโลยีปิโตรเคมีและวัสดุ
|
ในการพิมพ์อาหาร3มิติ สามารถใช้ลำแสงเลเซอร์ยิง เพื่อให้ผงวัตถุดิบหลอมตัวประสานเข้าด้วยกัน แล้วทำซ้ำในชั้นถัด ๆ ไปจนได้ผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะตามที่ออกแบบไว้ หรือสามารถใช้การฉีดพ่นของเหลวหรือส่วนผสมอาหารอื่นๆ เพื่อเป็นตัวเชื่อมให้ผงวัตถุดิบนั้นยึดติดเข้าด้วยกันในตำแหน่งที่ต้องการ ทำซ้ำจนกว่าผงวัตถุดิบที่ไม่ติดกับสารยึดเกาะกับผลิตภัยจะถูกนำออกไปและสามารถนำกลับมาใช้ในการพิมพ์ครั้งต่อไปได้ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกนำไปดำเนินการในขั้นตอนต่อไป
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 3 |
If a 3D printer deposits a food layer with a thickness of 0.1 mm and builds up to a height of 20 mm, how many layers are required?
|
200 |
|
Most 3D printers on the market utilize the standard 0.4 millimeter printing nozzle and use a default setting of 0.2 millimeter layer height. This combination follows a rule of thumb where your layer height is half the size of the nozzle you print with.
|
The standard smallest height is generally between 50 and 100 microns (0.05 and 0.1 mm). Lower cost printers usually do not have as much precision, with printers like the Anet A8 resting at a minimum layer height of 100 microns (0.1 mm). One should therefore consider minimum layer height when buying a 3D printer.
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 4 |
A printer uses an extrusion process where the food material flows at a rate of 5 mm³/s. How long will it take to print a food item of 1000 mm³
|
200 seconds |
|
เพราะ1000mm3หาร5mm3ได้ 200
|
1 วินาที สามารถผลิตได้ 5mm3 หมายความว่า หากต้องการผลิต 1000mm3 จึงนำ5mm3มาหารจะได้คำตอบ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 5 |
What role does rheology play in 3D food printing?
|
It controls the viscosity and elasticity of food in the extrusion process. |
|
รีโอโลยี เป็นศาสตร์ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปร่างและการไหลของวัสดุ โดยเฉพาะด้านอาหาร รีโอโลยีมีความสำคัญอย่างมากต่อคุณภาพเนื้อสัมผัส ของอาหาร เช่น ความแข็ง ความนุ่ม ความลื่น ความฉ่ำ รวมถึงความสามารถในการขึ้นรูป
|
รีโอโลยีแบบดึงยืดหรือการไหลแบบดึงยืดคือ สมบัติรีโอโลยีที่เกี่ยวข้องกับความต้านทานต่อการดึง มักแสดงด้วยค่าความหนืดที่เกิดจากการยืดตัวหรือความหนืดแบบดึงยืด (elongational viscosity) โดยกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์และการขึ้นรูปวัสดุในอุตสาหกรรมต่างๆ มักเกี่ยวข้องกับกระบวนการไหลที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการไหลแบบดึงยืดของวัสดุที่มีหลายองค์ประกอบ และมีสมบัติยืดตัวที่แตกต่างกัน เช่น การไหลในกระบวนการอัดรีด (extrusion) การไหลในกระบวนการเคลือบผิววัสดุ (coating) การขึ้นรูปเส้นใยด้วยวิธีการปั่น (fiber spinning) การพิมพ์หมึก (ink jetting) หรือการไหลในระบบไมโครฟลูอิดิกส์ (microfluidics) เป็นต้น
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 6 |
If the surface tension of a food material affects its ability to form shapes, what physical property does it influence the most during printing?
|
Viscosity |
|
จะทำให้ขึ้นรูปร่างได้ยาก
|
ความหนืดทำให้เปลี่ยนรูปร่างได้ยาก
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 7 |
Heat transfer in 3D food printing affects the quality of the final product. Which heat transfer method is NOT typically involved in 3D food printing?
|
Sublimation |
|
เพราะการระเหิดคือการเปลี่ยนจากของแข็งเป็นของเหลว
|
การพิมอาหาร3มิติจะพิมจากของเหลวเป็นของแข็งดังนั้นการระเหิดจะไม่เกิดขึ้น
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 8 |
If a 3D printer uses a laser with a power of 10 W and the efficiency of converting electrical energy to thermal energy is 80%, what is the actual thermal energy used for printing?
|
12 W |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 9 |
Assume the thermal conductivity of a food material is 0.2 W/mK. If the temperature gradient is 10 K/m, what is the heat flux through the material?
|
20 W/m² |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 10 |
What is the significance of surface tension in the context of 3D food printing?
|
It affects the speed of the printing process. |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 11 |
What is the primary benefit of using electrostatic field-assisted freezing (EFAF) on gluten?
|
Lowers production cost |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 12 |
Which functional property of gluten is NOT improved by EFAF according to the article?
|
Emulsifying properties |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 13 |
If the WHC (Water Holding Capacity) of gluten increased by 0.25% under 900 V electrostatic field compared to the control, what would be the new WHC if the original was 55%?
|
55.05% |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 14 |
If a sample of gluten (50 mg) is added to 4 mL of water and centrifuged, resulting in a dry weight of 20 mg, what is the WHC?
|
2.0 |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 15 |
How does EFAF affect the α-helix content of gluten proteins?
|
Decreases α-helix content |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 16 |
What is the effect of EFAF on the depolymerization degree of gluten macromolecules at 600 V?
|
Remains unchanged |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 17 |
Assuming the electrostatic field changes the orientation of water molecules, what physical property does this directly influence during freezing?
|
Molecular weight |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 18 |
Given that the electrostatic field is applied at 900 V and improves the water holding capacity by 0.25%, calculate the increase if the original water holding capacity was 2.5 g/g.
|
0.025 g/g |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 19 |
If the emulsification stability of gluten increased by 10% under EFAF and the original stability index was 50, what would be the new stability index?
|
55 |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 20 |
What is the significance of the g-g-g configuration of disulfide bonds in gluten proteins under EFAF?
|
Indicates increased gluten elasticity |
|
|
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|