| 1 |
What is the primary advantage of 3D food printing?
|
Precise and customized food creations |
|
3D food printing คือการใช้เครื่องจักรช่วยขึ้นรูปอาหารให้มีรูปทรงตามต้องการ
|
อ้างอิงจากการอ่านประโยคแรกในเอกสารที่แนบมาครับ (หัวข้อ Printing the future of food: The physics perspective on 3D food
printing)
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 2 |
Which component is NOT part of a standard 3D food printer?
|
Mixing bowl |
|
3D food printer ใช้อาหารที่มาในรูปของ pastes, gel, powder แล้วไปฉีดขึ้นรูป ไม่ต้องมีการผสมในถ้วย
|
อิงจากองค์ประกอบพื้นฐานของ 3D food printer ที่บอกในหัวข้อ Fundamentals of 3D food printing ของเอกสารที่แนบมาครับ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 3 |
If a 3D printer deposits a food layer with a thickness of 0.1 mm and builds up to a height of 20 mm, how many layers are required?
|
200 |
|
20/0.1 = 200
|
เอาความหนาที่ต้องการหารด้วยความหนาต่อ 1 ชั้นที่เครื่องพิมพ์ทำได้
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 4 |
A printer uses an extrusion process where the food material flows at a rate of 5 mm³/s. How long will it take to print a food item of 1000 mm³
|
200 seconds |
|
(1 s / 5mm^3) * (1000 mm^3) = 200 s
|
เอาปริมาณที่สนใจหารด้วยปริมาณที่ไหลออกใน 1 วินาที
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 5 |
What role does rheology play in 3D food printing?
|
It controls the viscosity and elasticity of food in the extrusion process. |
|
rheology คือศาสตร์ที่อธิบายเกี่ยวกับการเสียรูป (deform) ของวัสดุ ซึ่งต้องพิจารณาจากสมบัติทางกลของวัสดุ เช่น ความหนืด (viscosity) ความยืดหยุ่น (elasticity)
|
ถูกพูดถึงในหัวข้อที่ท้าทายในศึกษาต่อในอนาคต ของเอกสารที่แนบมา
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 6 |
If the surface tension of a food material affects its ability to form shapes, what physical property does it influence the most during printing?
|
Viscosity |
|
ความหนืด (viscosity) ส่งผลโดยตรงต่อแรงตึงผิวของวัสดุ คือ ยิ่งหนืดมากแรงตึงผิวก็ยิ่งมาก
|
จากความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับสมบัติของวัสดุที่มีลักษณะเป็นของไหล คือ ความหนืด และ แรงตึงผิว
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 7 |
Heat transfer in 3D food printing affects the quality of the final product. Which heat transfer method is NOT typically involved in 3D food printing?
|
Sublimation |
|
ในการเตรียมวัตถุดิบใช้การถ่ายเทความร้อนทั้งสามแบบ; conduction, convection, radiation และ มีการใช้การนึ่ง (ให้ความร้อนผ่านการระเหย) เพื่อปรุงอาหารให้ออกมาตามที่ต้องการ แต่ไม่มีการกล่าวถึงวิธีการปรุงโดยอาศัยการระเหิด
|
การให้ความร้อนวัถุดิบให้เหมาะสมต้องควบคุมการถ่ายเทความร้อนทั้ง 3 แบบ และการนึ่งเป็นหนึ่งในวิธีที่ใช้ปรุงอาหารจาก 3D print อิงจากหัวข้อ Heat transfer and thermal effects in 3D food printing และ Post processing of 3D food printing ในเอกสารที่แนบมาครับ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 8 |
If a 3D printer uses a laser with a power of 10 W and the efficiency of converting electrical energy to thermal energy is 80%, what is the actual thermal energy used for printing?
|
|
|
(80/100)*10W = 8W
|
เอาประสิทธิภาพคูณด้วยกำลังที่ใส่เข้าไป (input) จะได้กำลังที่ออกมา (output)
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 9 |
Assume the thermal conductivity of a food material is 0.2 W/mK. If the temperature gradient is 10 K/m, what is the heat flux through the material?
|
2 W/m² |
|
0.2W/mK * 10K/m = 2W/m^2
|
heat flux คือ ปริมาณที่บอกว่ามีพลังงานความร้อนไหลผ่านเท่าไหร่ต่อหน่วยพื้นที่ต่อหน่วยเวลา ดังนั้นจึงคิดได้จากเอา tempurature gradient /distance ซึ่งคือ ความต่างอุณหภูมิที่สองจุดต่อความหนาของวัสดุที่คั่นกลาง คูณกับ thermal conductivity ซึ่งบอกว่าต้องใช้พลังงานต่อเวลาเท่าไหร่ในการถ่ายเทความร้อนต่อความต่างอุณหภูมิหนึ่งและความหนาที่คั่นกลางค่าหนึ่ง
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 10 |
What is the significance of surface tension in the context of 3D food printing?
|
It affects the speed of the printing process. |
|
แรงตึงผิวที่มากทำให้ของไหลไหลช้าลง เหมือนเปรียบเทียบระหว่างการฉีดน้ำเหลว ๆ กับกาวเหนียว ๆ ซึ่งทำให้ความเร็วในไหลของวัสดุลดลง
|
จาก table 2 ในเอกสารที่แนบมา แรงตึงผิวไม่ส่งผลโดยตรงต่อการพิมพ์ แต่ส่งผลต่อการไหลของวัสดุที่นำมาพิมพ์
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 11 |
What is the primary benefit of using electrostatic field-assisted freezing (EFAF) on gluten?
|
Improves functional properties of gluten |
|
การใ้ช้ EFAF ส่งผลให้ gluten อุ้มน้ำได้มากขึ่น รวมกับน้ำได้ดีขึ้น และเป็นโฟมมากขึ้น
|
อิงจาก result ที่บอกใน abstract ของเอกสารที่แนบมาครับ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 12 |
Which functional property of gluten is NOT improved by EFAF according to the article?
|
Nutritional value |
|
การใ้ช้ EFAF ส่งผลให้ gluten อุ้มน้ำได้มากขึ่น รวมกับน้ำได้ดีขึ้น และเป็นโฟมมากขึ้น และจากการศึกษาเชิงโครงสร้างพบว่า ความยืดหยุ่น (elasticity) เพิ่มขึ้นด้วย
|
จากงานวิจัยที่แนบมา EFAF ทำให้โครงสร้างของกลูเตนเปลี่ยนซึ่งทำให้ functional properties คือ Water holding capacity, Emulsifying properties, Foaming properties ดีขึ้น และจากการศึกษาโครงสร้างในหัวข้อที่ 3.3.1 พบว่าโครงสร้างโปรตีนคงตัวได้ดีขึ้นซึ่งทำให้ความยืดหยุ่นเพิ่ม แต่ไม่มีการศึกษาในแง่ของคุณค่าโภชนาการ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 13 |
If the WHC (Water Holding Capacity) of gluten increased by 0.25% under 900 V electrostatic field compared to the control, what would be the new WHC if the original was 55%?
|
55.15% |
|
(100.25/100)*55% ~= 55.14%
|
คิดเป็น 100.25% ของของเดิม
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 14 |
If a sample of gluten (50 mg) is added to 4 mL of water and centrifuged, resulting in a dry weight of 20 mg, what is the WHC?
|
0.6 |
|
(34mg-20mg)/20mg=0.7
|
คิดจาก (น้ำหนักส่วนที่รวมกับน้ำ-น้ำหนักส่วนแห้ง)ฝน้ำหนักส่วนแห้ง
น้ำหนักส่วนที่รวมจากน้ำประมาณจากการเอาน้ำหนักที่เหลือนอกจากส่วนแห้ง (50mg-20mg) รวมกันน้ำหนักน้ำ 4 ml (ควมหนาแน่นเป็น 1g/ml)
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 15 |
How does EFAF affect the α-helix content of gluten proteins?
|
Increases α-helix content |
|
ผลพบว่า alpha-helix และ beta-turn เพิ่ม ในขณะที่ beta-sheet ลดลงจากการทำลาย h-bond จาก EFAF
|
อิงจากรายงานผลการศึกษาโครงสร้างของ gluten หลังกระบวนการ EFAF หัวข้อ 3.3.1 โดยศึกษาองค์ประกอบ แบ่งเป็น alpha-helix, beta-sheet, beta-turn, และ random coil
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 16 |
What is the effect of EFAF on the depolymerization degree of gluten macromolecules at 600 V?
|
ecreases to 5.71% |
|
'ecreases' น่าจะมาจาก decrease และผลการวิจัยรายงานว่า degree of depolymerization gluten macomolecule ลดลงต่อสุดที่ 600 V EFAF คือ 5.71%
|
เป็นผลที่ผู้วิจัยรายงานใน abstract
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 17 |
Assuming the electrostatic field changes the orientation of water molecules, what physical property does this directly influence during freezing?
|
Free energy |
|
สาเหตุหลักที่ผู้วิจัยเลือกใช้วิธี EFAF เพราะมันเข้าไปเปลี่ยนโครงสร้างของโมเลกุลน้ำ ทำให้ผลึกน้ำแข็งเกิดได้ยากขึ้น อีกนัยนึงคือเป็นการเพิ่ม free energy ของการเกิดน้ำแข็ง ซึ่งการไม่เกิดผลึกน้ำแข็งทำให้คุณภาพของอาหารแช่แข็งเพิ่มขึ้น
|
ผลของ EFAF ต่อการโมเลกุลน้ำ และการเกิดผลึกน้ำแข็ง เขียนอยู่ที่ introduction ของเปเปอร์ครับ
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 18 |
Given that the electrostatic field is applied at 900 V and improves the water holding capacity by 0.25%, calculate the increase if the original water holding capacity was 2.5 g/g.
|
0.00625 g/g |
|
0.25% * 2.5 = 6.25*10^-3
|
เอาเปอร์เซ้นที่เพิ่มขึ้นคูณกับของเดิม
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 19 |
If the emulsification stability of gluten increased by 10% under EFAF and the original stability index was 50, what would be the new stability index?
|
55 |
|
110% *50 =55
|
เพิ่มขึ้น 10% แปลว่า ของใหม่ต้องเป็น 110% ของของเดิม
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|
| 20 |
What is the significance of the g-g-g configuration of disulfide bonds in gluten proteins under EFAF?
|
Represents the most stable energy configuration |
|
การจัดเรียงแบบ g-g-g เป็นแบบที่ระดับพลังงานเสถียรที่สุด และมีอยู่มากที่สุดทั้งใน gluten, glutenin, และ gliadin
|
อิงจากหัวข้อที่ 3.3.2 ที่บอกลักษณะของการจัดเรียงแบบ g-g-g, g-g-t, t-g-t
|
7 |
-.50
-.25
+.25
เต็ม
0
-35%
+30%
+35%
|